Solusi Pengolahan Air Limbah Kertas Tenun
Pasar karton bergelombang global diperkirakan akan mencapai sekitar $153,6 miliar pada tahun 2024 dan diproyeksikan akan tumbuh menjadi $277,75 miliar pada tahun 2033, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan sekitar 4,9% - 5.0% selama periode ini. Kekuatan pendorong utama pasar ini berasal dari pertumbuhan populasi, peningkatan konsumsi, dan peningkatan kesadaran kebersihan.
Karton bergelombang, sebagai bahan kemasan inti di bidang-bidang seperti logistik e-commerce, makanan dan minuman, serta peralatan rumah tangga, permintaan pasarnya sangat berkorelasi dengan aktivitas ekonomi global, tren konsumsi online, dan kebijakan perlindungan lingkungan. Dalam beberapa tahun terakhir, didorong oleh pertumbuhan pesat e-commerce dan meningkatnya permintaan akan kemasan ramah lingkungan, karton bergelombang, karena sifatnya yang dapat didaur ulang, ringan, dan perlindungan yang kuat, telah menjadi salah satu-kategori kemasan dengan pertumbuhan tercepat.
I. Tinjauan Pelanggan Pengolahan Air Limbah Kertas Bergelombang
Industri kertas bergelombang adalah salah satu industri tradisional yang sangat berpolusi. Air limbah yang dihasilkan selama produksinya mempunyai dampak yang signifikan terhadap lingkungan. Dengan peraturan lingkungan yang semakin ketat dan meningkatnya kesadaran masyarakat akan perlindungan lingkungan, semakin banyak perusahaan kertas bergelombang mulai mementingkan pengolahan air limbah dan mencari solusi pengolahan air limbah yang profesional. Pelanggan ini berkisar dari pabrik kertas-berukuran kecil dan menengah hingga kelompok pulp dan kertas besar. Mereka berharap untuk mencapai kepatuhan pembuangan atau pemanfaatan sumber daya air limbah melalui teknologi pengolahan air limbah yang efektif, sehingga mengurangi dampak terhadap lingkungan dan meningkatkan tanggung jawab sosial perusahaan dan daya saing.
II. Pengolahan Air Limbah dari Kertas Bergelombang Sumber Air Limbah Kertas Bergelombang
Air limbah kertas bergelombang terutama berasal dari berbagai proses produksi seperti pembuatan pulp, pemutihan, pembuatan kertas, dan persiapan kayu gelondongan. Komposisinya kompleks dan beban pencemarannya tinggi. Secara khusus, air limbah kertas bergelombang terutama mencakup kategori berikut:
1. Air limbah dari proses pembilasan pada produksi kertas bergelombang
Selama produksi kertas bergelombang, proses seperti pemanasan kertas, pembentukan bentuk, pengolesan lem, pemotongan kertas karton, dan pencetakan akan menghasilkan air limbah. Khususnya dalam sistem pengumpanan dan pengembalian mesin bergelombang, karena viskositas perekat pati dan kerentanannya terhadap kontaminasi bakteri, jamur, kerak, debu dalam lingkungan-suhu dan-kelembaban tinggi, sejumlah besar air limbah yang mengandung perekat pati akan dihasilkan selama proses pembersihan. Perekat pati pada air limbah tersebut masuk ke dalam air sehingga menyebabkan konsentrasi COD (Chemical Oxygen Demand) dan BOD (Biochemical Oxygen Demand) dalam air limbah relatif tinggi.
2. Air-air limbah pencetakan tinta berbahan dasar air dari pelat fleksibel
Dalam proses pencetakan kertas bergelombang digunakan pelat fleksibel. Tinta ini sebagian besar terdiri dari resin-yang larut dalam air, pigmen organik, pelarut, dan bahan tambahan terkait melalui proses peracikan dan penggilingan. Selama proses pembilasan peralatan pencetakan, pigmen-pigmen ini akan masuk ke lingkungan bersama air limbah, sehingga menghasilkan intensitas warna yang tinggi dan kesulitan dalam menghilangkannya.
3. Air limbah dari proses pembuatan pulp kertas bekas
Dalam produksi kertas bergelombang{0}}berkekuatan tinggi, pembuatan pulp kertas bekas merupakan proses yang penting. Kertas bekas dihancurkan, dilakukan penghilangan pasir-konsentrasi tinggi, pemilihan pulp, pemisahan serat pulp ekor, kombinasi kualitas ringan dan berat dengan penghilangan pasir konsentrasi-rendah, konsentrasi pulp, dan pembuatan pulp. Air limbah ini mengandung sejumlah besar zat organik seperti lignin, selulosa, dan hemiselulosa, yang merupakan sumber penting pencemaran dalam air limbah.
4. Air limbah dari proses pembuatan kertas
Dalam proses pembuatan kertas, pulp dari pabrik kertas diangkut ke tangki penyimpanan pulp dan ditambahkan berbagai bahan tambahan. Pulp yang diformulasikan dikirim ke pompa pengisian-denyut rendah untuk diisi dan kemudian ke pompa pengisian-pulsa rendah untuk diisi melalui saringan jahitan bertekanan dan masuk ke pabrikator. Kotak pulp hidraulik WK mendistribusikan pulp secara merata dari fabrikator dan mengirimkannya ke mesin pembuat jaring-panjang tunggal. Selama proses ini, air putih yang dihasilkan oleh bagian pembuatan kertas langsung didaur ulang untuk bagian pembuatan pulp, dan kelebihan air putih serta air limbah filter lumpur digabungkan dan dikirim ke stasiun pengolahan air limbah pabrik untuk diolah.
5. Air limbah dari persiapan log
Selama proses persiapan kayu gelondongan, pengupasan kayu gelondongan secara mekanis sebagian besar dilakukan di dalam drum pengupas. Ada dua jenis: metode kering dan metode basah. Air limbah dari bagian pengelupasan bengkel penyiapan kayu gelondongan mengandung sejumlah komponen ekstraktif kayu, yang terdapat dalam bentuk zat koloid terlarut dan merupakan sumber toksisitas penting dalam air limbah. Meskipun metode pengelupasan basah dapat memperoleh kayu gelondongan dengan kualitas lebih baik, metode ini menghasilkan sejumlah air limbah dan polutan.
6. Air limbah dari-pengolahan bahan baku non-kayu
Di Tiongkok, bahan baku non-kayu yang banyak digunakan dalam industri pulp dan kertas antara lain jerami gandum, jerami padi, ampas tebu, bambu, dan alang-alang. Ambil contoh penyiapan bahan baku rumput, proses penyiapan bahan baku rumput sebagian besar menggunakan cara kering. Untuk mencegah sejumlah besar debu dan sisa rumput beterbangan dan menyebabkan polusi udara, sebagian besar pabrik menambahkan perangkat penyemprot untuk mengurangi debu pada peralatan pengumpulan dan penghilang debu. Hasilnya adalah polusi di atmosfer berkurang, namun sejumlah besar zat tersuspensi berpindah ke air, yaitu dari polusi udara ke polusi air. Pada saat yang sama, sisa-sisa rumput dan beberapa zat yang larut dalam air-dalam bahan mentah memasuki air limbah persiapan, sehingga meningkatkan BOD5 dan CODcr dalam air limbah.
AKU AKU AKU. Proses Pengolahan Air Limbah untuk Kertas Bergelombang
Menanggapi karakteristik air limbah kertas bergelombang, kami telah merancang proses pengolahan air limbah yang ilmiah dan efisien, yang utamanya terdiri dari langkah-langkah berikut:
1. Tahap pra-pengolahan: Fungsi intinya adalah menghilangkan partikel pengotor berukuran besar, seperti perekat dan pengotor pada kertas bekas, untuk memastikan pengoperasian normal jalur produksi. Langkah ini penting karena jenis kertas yang berbeda memerlukan metode perawatan yang berbeda pula.
2. Tangki pemerataan: Digunakan untuk mengatur volume dan kualitas air limbah, sehingga proses pengolahan selanjutnya dapat beroperasi dengan stabil. Desain tangki pemerataan harus mempertimbangkan persyaratan kualitas air masuk dan kualitas air keluar untuk memastikan kemajuan dan keandalan proses pengolahan.
3. Tangki sedimentasi primer: Tangki ini mencapai pemisahan lumpur dari air secara efektif melalui sedimentasi, menghilangkan padatan tersuspensi dan beberapa zat organik dari air limbah.
4. Tangki flotasi udara: Digunakan untuk menghilangkan minyak terapung dan padatan tersuspensi, meningkatkan efek pengolahan air limbah.
5. Tangki pencernaan anaerobik: Melalui aksi mikroba, bahan organik terdegradasi dan diubah menjadi biogas, dengan muatan organik tinggi, yang dapat didaur ulang menjadi energi.
6. Tangki oksidasi kontak: Tangki ini melakukan degradasi bahan organik melalui aksi mikroba, dengan pembentukan biofilm yang cepat dan waktu-pengaktifan yang singkat, sehingga menghasilkan manfaat lingkungan yang signifikan.
7. Tangki sedimentasi sekunder: Ini mewujudkan pemisahan limbah aerobik dari air, dengan air jernih dapat digunakan kembali atau dibuang, dan juga dapat memasuki proses pengolahan mendalam berikutnya.
8. Tangki penyimpanan lumpur dan tangki pengental lumpur: Digunakan untuk menyimpan dan memusatkan lumpur yang dihasilkan selama proses pengolahan, memfasilitasi pengeringan dan pembuangan lumpur selanjutnya.
9. Mesin dewatering lumpur: Melakukan pengolahan dewatering pada lumpur pekat, mengurangi volume lumpur, dan memfasilitasi transportasi dan pembuangan.
Air Limbah Industri → Filter Layar → Tangki Ekualisasi → Reaktor Anaerob IC → Tangki Biokimia Aerobik → Tangki Sedimentasi Sekunder → Pengolahan Lanjutan → Pembuangan hingga Standar
IV. Studi Kasus Khusus Pengolahan Air Limbah untuk Kertas Bergelombang
Shandong Zibo Wan Song Paper Industry Co, Ltd Sistem Aerasi Aerobik untuk Kolam Limbah
I. Pengenalan Perusahaan:
Produk utama Shandong Zibo Wan Song Paper Industry Co., Ltd. adalah kertas dasar karton bergelombang berkekuatan sedang-dengan kekuatan sedang, dan akan menyediakan layanan-purna jual terkait. Saluran penjualan produk perusahaan terutama mencakup grosir, pabrik pengemasan, dan pabrik karton di berbagai kota di tanah air. Jaringan penjualan mencakup seluruh provinsi, Zhejiang, Hebei, Tianjin dan provinsi serta kota lainnya. Perusahaan memiliki satu pabrik pengolahan limbah, yang bertanggung jawab untuk mengolah air limbah pembuatan kertas perusahaan. Air limbah yang telah diolah dapat diaplikasikan ke mesin kertas untuk membentuk daur ulang air.
II. Retrofit Aerasi Aerobik
Air limbah pembuatan kertas mengandung sejumlah besar serat, bubur kertas, dan kotoran tersuspensi lainnya. Perangkat aerasi tetap tradisional rentan terhadap penyumbatan, sehingga mengakibatkan gangguan pasokan oksigen. Sistem "Satu-ke-Empat" dapat mengangkat perangkat aerasi untuk membersihkan permukaan secara langsung dan tidak memerlukan penghentian produksi untuk pengosongan, sehingga secara mendasar memecahkan masalah penyumbatan pengotor.
Selama produksi kertas, aliran air masuk dan konsentrasi COD sering berfluktuasi seiring dengan penyesuaian kapasitas produksi, yang akan menyebabkan peningkatan beban organik tangki aerobik secara tiba-tiba dan peningkatan konsumsi oksigen mikroba. Perangkat aerasi ini dapat mengontrol setiap kelompok unit aerasi secara mandiri dan secara fleksibel menyesuaikan pasokan volume udara agar sesuai dengan-permintaan konsumsi oksigen secara real-time.
AKU AKU AKU. Efek Inti Dicapai Setelah Instalasi
1. Meningkatkan efisiensi pengolahan air limbah: Gelembung kecil yang dihasilkan oleh perangkat aerasi secara signifikan meningkatkan area kontak antara gas dan cairan, dan tingkat pemanfaatan oksigen meningkat secara signifikan. Hal ini dapat dengan cepat menjaga oksigen terlarut dalam tangki aerobik pada kisaran optimal 2-4mg/L, memastikan bahwa mikroorganisme dapat secara efisien mendegradasi polutan seperti COD dan BOD, dan kualitas limbah stabil dan lebih unggul dari "Standar Pembuangan Polutan Air Industri Pembuatan Kertas dan Pulp" (GB 3544-2018).
2. Mengurangi biaya pengoperasian dan pemeliharaan: Efisiensi transfer oksigen yang tinggi dapat mengurangi konsumsi energi kipas; pemeliharaan tidak perlu mengosongkan tangki air atau-membudidayakan kembali bakteri, dan biaya pemeliharaan kelompok tunggal berkurang lebih dari 60%, serta biaya pengoperasian dan pemeliharaan tahunan dihemat sebesar 30%-40%.
3. Pastikan pengoperasian sistem yang berkesinambungan dan stabil: Hindari gangguan pemrosesan yang disebabkan oleh penyumbatan perangkat aerasi atau penghentian pemeliharaan, kurangi risiko penurunan aktivitas lumpur dan limbah yang melebihi standar, dan pada saat yang sama, peralatan menggunakan bahan anti-korosi, dengan masa pakai lebih dari 5 tahun, dan stabilitas operasional telah ditingkatkan secara signifikan.
4. Mencapai pasokan oksigen dan penghematan energi yang tepat: Desain grup "Satu-hingga-Empat" dapat menyesuaikan pasokan volume udara sesuai dengan kebutuhan konsumsi oksigen yang berbeda di berbagai area tangki, menghindari aerasi yang tidak memadai atau berlebihan di area tertentu, semakin mengurangi pemborosan energi, dan memenuhi persyaratan-penghematan dan pengurangan konsumsi energi perusahaan.
Proyek Stasiun Pengolahan Limbah Qinhuangdao Fuqingning Fengbang Paper Co., Ltd.
Informasi Dasar: Terletak di tenggara Kota Shoulianding, seluas lebih dari 90 hektar. Perusahaan ini mengadopsi model operasi investasi BOT, dengan total investasi sekitar 150 juta yuan. Kualitas air influen sistem aerasi adalah sebagai berikut: CODcr Kurang dari atau sama dengan 2000mg/l, BOD5 Kurang dari atau sama dengan 800mg/l, nitrogen amonia Kurang dari atau sama dengan 50mg/l, nitrogen total Kurang dari atau sama dengan 400mg/l, dan volume air yang dirancang adalah 1000m³/hari. Setelah pengolahan biologis dengan Peralatan Perlindungan Lingkungan Guangbo kami, kualitas limbah yang dirancang mencapai CODcr Kurang dari atau sama dengan 400mg/l.
• Proses Perawatan: Mengadopsi proses perawatan biologis dari saluran oksidasi + perawatan lanjutan + desinfeksi ultraviolet. Diantaranya, saluran oksidasi Karusel merupakan bagian inti dari pengolahan air limbah, menggunakan mikroorganisme dalam lumpur aktif untuk mendegradasi polutan organik dalam air. Ruang kendali pusat melengkapi kendali otomatis seluruh pabrik dan manajemen produksi.
• Area Layanan: Area layanan mencakup wilayah perkotaan Kabupaten Fuqing dan wilayah konsentrasi pembuatan kertas di Kota Shoulianding. Limbah tersebut memenuhi standar A dari "Standar Pembuangan Pencemar untuk Instalasi Pengolahan Air Limbah Perkotaan (GB18918 - 2002)".
